影响了铝合金功能的八大元素有：钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素，因为依据成品铝卷材的用处不一样在加工进程中所参加的元素这些杂质元素因为熔点凹凸不一，结构不同与铝构成的化合物也不同，因而关于铝合金功能的影响也不一样。

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　　1、金属元素：铜元素的影响

　　铜是重要的合金元素，有必定的固溶强化效果，此外时效析出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%，铜含量在4%~6.8%时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这规模。

　　2、金属元素：硅元素的影响

　　Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部分Mg2Si　在铝中的最大溶解度为1.85%，且随温度的下降而减速小，变形铝合金中，硅独自参加铝板中只限于焊接材料，硅参加铝中亦有必定的强化效果。

　　3、金属元素：镁元素的影响

　　镁对铝的强化是显着的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。假设参加1%以下　的锰，可能增补强化效果。因而加锰后可下降镁含量，一起可下降热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉淀，改进抗蚀性和焊接机能。

　　4、金属元素：锰元素的影响

　　锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，延伸率达最大值。Al-Mn合金长短时效硬化合金，　即不行热处理强化。

　　5、金属元素：锌元素的影响

　　Al-Zn合金系平衡相图富铝部分275时锌在铝中的溶解度为31.6%，而在125时其溶解度则下降到5.6%。　　锌独自参加铝中，在变形前提下对铝合金强度的前进非常有限，一起存在应力腐蚀开裂、倾向，因而约束了它的应用。

　　6、金属元素：铁和硅的影响

　　铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅铸造合金中，均作为合金元素加的，在基它铝合金中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金机能有显着的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时，构成β-FeSiAl3(或　Fe2Si2Al9)相，而铁大于硅时，构成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅比例不其时，会引起铸件发生裂纹，铸铝中铁含量过　高时会使铸件发生脆性。

　　7、金属元素：钛和硼的影响

　　钛是铝合金中常用的增加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式参加。钛与铝构成　TiAl2相，成为结晶时的非自发核心，起细化铸造组织和焊缝组织的效果。Al-Ti系合金发生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，假设有硼存在则减　速小到0.01%。

　　8、金属元素：铬和锶的影响

铬在铝板中构成（CrFe）Al7和（CrMn）Al12等金属间化合物，阻止再结晶的形核和长大进程，对合金有必定的强化效果，还能改进合金韧性和下降应力腐蚀开裂敏感性。但会场增加淬火敏感性，使阳极氧化膜呈黄色，铬在铝合金中的增加量一般不超过0.35%，并随合金中过渡元素的增加而下降，锶对揉捏用铝合金中参加0.015%~0.03%锶，使铸锭中β-AlFeSi相变成汉字形α-AlFeSi相，减少了铸锭均匀化　时刻60%~70%，前进材料力学机能和塑性加工性；改进制品表面粗拙度。关于高硅（10%~13%）变形铝合金中参加0.02%~0.07%锶元素，可　使初晶减少至最低极限，力学机能也显着前进，抗拉强度бb　　由233MPa前进到236MPa，屈服强度б0.2由204MPa提　高到210MPa，延伸率б5由9%增至12%。在过共晶Al-Si合金中参加锶，能减小初晶硅粒子尺寸，改进塑性加工机能，可顺利地热轧和冷轧。