拖链电缆|卷筒电缆|聚氨酯电缆|抗拉耐磨电缆|耐曲折电缆

拖链电缆、卷筒电缆、聚氨酯电缆、抗拉耐磨电缆、耐曲折电缆芯线表面如有能与其发作化学反应的前言，或与不同其它金属或盐类接

触，一起又存在水分或其它电介质时，就将发作金属腐蚀，乃至使金属构件破坏，形成严峻的经济损失。如卷筒电缆在工业地

区或滨海城市运用，腐蚀现象就很严峻，多者2-3年，少着几个月就有损害除换线的直接损失外，因停工形成的工业减产的直接

经济损失更是非常惊人的。因而，好的电缆制造进程中对资料的选型非常重要的。其中腐蚀试验的目的是必要的，为研究铜导线的拖链电缆、卷筒电缆、聚氨酯电缆、抗拉耐磨电缆发作的各种因素或尽量减缓腐蚀进程创造条件。

金属腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀两种。在大都情况下，这两种腐蚀情况往往又是一起存在的。

化学腐蚀-----指金属在大气中与氧、氯、二氧化硫、硫化氢等气体效果下发作的腐蚀。金属表面与氧发作效果后，生成不同的金属氧化物。一般铜金属生成的氧化物俗称铜绿，是一种有毒物质，结构不严密，运动中简单脱落，影响整根导体电阻，并继 续不断的向导体内部渗入、分散、使资料破坏，终究影响电缆的耐曲折功能，影响电缆的运用寿命。大气中的其他有害气体或离子如氯离子、碳酸根离子、游离酸或硫酸，简单与铜或其氧化物发作化学反应，使金属加速腐蚀。

电化学腐蚀------指由金属和介质组成原电池后，形成了金属的腐蚀进程。当两种不同电位的金属相接触后，形成的金属腐蚀进程。温度越高，湿度越大，金属的腐蚀就越严峻。

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为了防止拖链电缆、卷筒电缆、聚氨酯电缆、抗拉耐磨电缆、耐曲折电缆导体被腐蚀，现在选用的主要方法是导体镀锌。或在导体绞合进程中涂上防腐资料，以提高电缆的防腐功能、耐弱酸碱功能。